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SMC電磁閥的實(shí)際工作要求和日常管理維護(hù)細(xì)節(jié)
發(fā)布時(shí)間: 2022-08-20 點(diǎn)擊次數(shù): 976次SMC電磁閥的實(shí)際工作要求和日常管理維護(hù)細(xì)節(jié)
SMC電磁閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
SMC電磁閥通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋 動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道 ,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。
SMC電磁閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu),第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險(xiǎn)的,因此不推薦這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,O形圈密封結(jié)構(gòu)可以 降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式,特別是在直埋式軟密封閘閥中,不允許使用,因?yàn)樘盍虾Y(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤(rùn)滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高,否則會(huì)出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面硬度高,摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,否則橡膠老化會(huì)影響閥門壽命,推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,須考慮便于第三道密封圈裝配,也可設(shè)計(jì)成組合式。
軟密封閘閥的通用要求:
1、SMC電磁閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2、SMC電磁閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
3、SMC電磁閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
4、SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)。
SMC電磁閥實(shí)際工作的要求:
1、切削時(shí) 用壓縮空氣及時(shí)吹凈切屑,避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2、抬起開合螺母后,先使工件停止運(yùn)轉(zhuǎn),后將旋風(fēng)切絲器停車。退刀時(shí)把刀尖轉(zhuǎn)向外側(cè),以免刀尖劃傷螺紋或?qū)⒌都庾矇摹?/p>
軟密封閥門在未使用時(shí)該如何保管,使用中該如何維護(hù)都是需要特別注意的。就從以下9個(gè)點(diǎn)來簡(jiǎn)單的介紹軟密封閘閥的日常管理及維護(hù)。
1、閥門未使用時(shí),應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài),閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置和露天存放;閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。
2、若要長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)定期檢查。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求;確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。
4、閥門在使用中,僅作全開或全關(guān)使用。
5、閥門在使用中,應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用,查明原因并。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn),主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
6、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
7、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
8、閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果,鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會(huì)破損。
9、閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
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